為什么油脂需要精煉？

  經過壓榨或其它制油方法得到的毛油中存在懸浮顆粒、水分、磷脂、蛋白質、游離脂肪酸等各種無機或有機的雜質，不僅影響油脂的食用價值，而且不利于油脂的安全儲藏。油脂精煉的目的就是將油中所有的對食用、儲藏、工業生產等有害無益的雜質去除。

  GLY250小型食用油精煉裝置由精煉罐、脫色罐、輸油泵、熱水罐及電氣控制柜等組成，設置自動溫控裝置、隔熱保溫裝置和入料緩沖裝置，可實現毛油脫膠、脫酸、干燥和脫色功能。

小型精煉油設備主要技術參數：

處理量簡介：
煉油罐處理量200-250kg/罐，脫色罐過濾量4-5小時/罐。
精煉罐處理周期與原料油品質與成品油品級要求有關，原料油品質好、成品油達到4級或3級時，經過加熱，水化，沉降，脫色等工序約4小時左右處理一罐。粗油品質較差，成品油品質較高時，經過加熱，水化，沉降，堿煉，水洗，脫水等工序處理一罐油需要8小時以上。

處理流程：
毛油→脫膠罐→脫膠→脫酸→脫色→成品油

處理效果：
經本裝置處理后的油品色澤宜人，清涼透明，長期放置均無沉淀，下鍋不起沫，不冒煙，達到國家食用油標準，可直接灌裝銷售，適用于來料加工，或小規模油脂加工廠使用。

裝置的優勢特點：
采用不銹鋼材質，可實現油品的脫磷，脫堿，脫水功能，根據用戶需要還可以進行恒溫脫色。
大型煉油小型化的經濟設備，油品溫度認為可控，全部由儀表顯示，操作簡單，運行安全。
添加輔料由特殊裝置控制，不會發生油品溢鍋現象。
壓榨毛油經過簡單過濾只能去除毛油重的顆粒雜質，不能去除油中磷脂等膠體雜質，本機可以為毛油脫磷脫堿，實現過濾油的批量精煉，精煉后的油入鍋不起沫，無沉淀，經過精煉后的油達到國家二級油標準，可直接灌裝進入超市銷售。